Augsto un jauno tehnoloģiju uzņēmums

Vairāk nekā 10 gadu ražošanas pieredze

page_head_bg

5NM3/h 99.999 slāpekļa ģenerators rūpnieciskai lietošanai

Īss apraksts:

u Slāpekļa ražošanas sistēma saražo 3 Nm kubu stundā slāpekli ar tīrību 99,9%. Šis projekts ietver projektēšanu, ražošanu un atkļūdošanu.

1, projektēšanas procesa parametri:
A, dizaina slāpekļa indekss:
Slāpekļa ražošana: 5Nm3/h
Slāpekļa tīrība: ≥ 99,999 % (tilp.)
Slāpeklis satur putekļu daļiņas: <0.0001ppm
Atmosfēras rasas punkts: ≤-40℃
Slāpekļa spiediens: ≤0,1-0,65 MPa (G) (regulējams)


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Slāpekļa mašīnu ražošanas izpildes standarts

1. Elektronikas rūpniecības ministrijas gaisa nodaļas slāpekļa sistēma: JB6427/92 standarts
2.Elektriskās vadības vadi, uzstādīšana: GB5226-96 ieviešana Krāsošana tiek veikta saskaņā ar JB2536-80

Spiediena svārstību adsorbcija. Īsāk sakot, PSA ir jauna gāzes adsorbcijas atdalīšanas tehnoloģija, tai ir šādas priekšrocības: ⑴ produkta tīrība ir augsta. Parasti var strādāt istabas temperatūrā un zemā spiedienā, gultas reģenerācija bez apkures, enerģijas taupīšanas ekonomija. ⑶ Iekārta ir vienkārša, viegli lietojama un kopjama. Nepārtraukta cikla darbību var pilnībā automatizēt. Tāpēc, kad šī jaunā tehnoloģija nāk klajā, tā ir saistīta ar dažādu valstu nozari, kas konkurē par attīstību un pētniecību, strauju attīstību un arvien nobriedušāku.

(psa slāpekļa ražošanas vēsture)
1960. gadā Skarstroms ierosināja PSA patentu. Viņš izmantoja 5A ceolīta molekulāro sietu kā adsorbentu un izmantoja divu gultu PSA ierīci, lai atdalītu skābekli bagātu no gaisa. Process tika uzlabots un tika ievietots rūpnieciskajā ražošanā 60. gados. Astoņdesmitajos gados psa tehnoloģijas rūpnieciskā pielietošana guva ievērojamus panākumus, galvenokārt pielietojot skābekļa un slāpekļa atdalīšanu, gaisa žāvēšanu un attīrīšanu, ūdeņraža attīrīšanu un tā tālāk. Tostarp skābekļa un slāpekļa atdalīšanas tehnoloģiskais progress ir jauna adsorbējoša oglekļa molekulārā sieta un spiediena svārstību adsorbcijas kombinācija, lai atdalītu O2 un N2 gaisā, lai iegūtu slāpekli.

Uzlabojot molekulārā sieta veiktspēju un kvalitāti, kā arī nepārtraukti uzlabojot spiediena svārstību adsorbcijas procesu, produktu tīrība un atgūšanas ātrums turpina uzlaboties, kas padara spiediena svārstību adsorbciju ekonomiskās bāzes un industrializācijas realizācijā.

Kopš PSA tehnoloģijas ieviešanas no Dalian Chemical Research Institute, Hangzhou Boxiang Gas Company ir apņēmusies veikt PSA tehnoloģiju izpēti, inovācijas un attīstību, un tas ir pirmais, kas veicis tehnoloģiju industrializāciju Ķīnā. Hangzhou Boxiang uzņēmums daudzu gadu iekārtās

Ražošanas un mārketinga procesā vairāk nekā 1000 iekārtu komplekti ir nodoti rūpnieciskai darbībai dažādās Ķīnas nozarēs.

Slāpeklis no slāpekļa ražošanas ierīces nonāk cg-6 slāpekļa bufera tvertnē un tiek filtrēts ar bxf-16 putekļu filtru, lai iegūtu tīru slāpekli ar tīrību 98% un iznākumu 900 Nm3/h. Izejas spiediens ir ≥ 0,5 mpa (regulējams), atmosfēras rasas punkts ir ≤-40 ℃, eļļas saturs ir ≤ 0,001 PPM un putekļu saturs ir ≤ 0,01 μm. Visbeidzot, gatavais slāpeklis nonāk slāpekļa uzglabāšanas tvertnē (konfigurēts atbilstoši lietotāja prasībām) un tiek transportēts uz lietotāja gāzes punktu.

PSA slāpekļa ražošanas iekārtas automātiskās vadības raksturlielumu apraksts

A. Slāpekļa ražošanas ierīce izmanto PLC S7-200 (programmējamu loģisko kontrolieri) no SIEMENS, Vācijā. Ierīcei ir laba vadāmība, un tā var parādīt dažādus iekārtas darbības parametrus, statusu un bojājumu signālus.

B. Slāpekļa tīrība tiek atklāta tiešsaistē reālā laikā. Ja slāpekļa ražošanas ierīces radītā slāpekļa tīrība ir zemāka par iestatīto parametru (pasūtītāja pieprasītais slāpekļa tīrības indekss), sistēma automātiski signalizēs un iztukšosies. Pēc iekārtas palaišanas solenoīda vārsts automātiski atvērs slāpekļa atgaisošanas vārstu un aizvērs slāpekļa izplūdes vārstu pēc vadības signāla saņemšanas no slāpekļa analizatora. Nekvalificētais slāpeklis automātiski izplūst. Kad slāpekļa tīrība sasniedz mērķi, izplūdes vārsts tiek automātiski aizvērts un slāpekļa izplūdes vārsts tiek atvērts, lai izvadītu kvalificētu slāpekli. Visā lietošanas procesā nav manuālas darbības.

C tipa, BXN slāpekļa ražošanas ierīce un attīrīšanas ierīce ir aprīkota ar automātisku iztukšošanas sistēmu, slāpekļa analizatorā var iestatīt labu slāpekļa tīrību, kas pieļauj zemāku robežu, ja slāpekļa tīrība ir zemāka par iestatīto vērtību, ir zemāka robeža sistēmas skaņas un gaismas trauksme, un automātiski atveriet izplūdes vārstu, ļaujiet nekvalificētam slāpekļa noplūdei, kad atgriežas normālā tīrībā, iztukšošanas vārsts automātiski izslēdzas, slāpekļa gāze caur parasto izplūdes caurules izvadi.

D, pneimatiskais vārsts ar vārsta slēdža virzošo stieni, intuitīvs, ir garantija par uzticamu slāpekļa ražošanas aprīkojuma darbību.

E, kokosriekstu paklāja cilindra automātiskās saspiešanas tehnoloģija, lai garantētu slāpekļa gāzes iekārtas ilgstošu un stabilu darbību, iestatiet sistēmā balona spiediena ierīci un vienlaikus kompresijas sistēmā izveidojiet divus punktus. pie trauksmes ierīces, pirmais punkts pie uzraudzības trauksmes regulējams hidroksilu izslēgšanas punkts, otrais hidroksilu trauksmes signāls ir gaidīšanas režīma oglekļa molekulārā sieta patēriņš.

F, slāpekļa ražošanas ierīce izmanto Siemens PLC S7-200 vadības sistēmu un skārienekrāna integrēto vadības sistēmu ar aprīkojuma uzraudzību, pārvaldību, korekciju, izvadi, kļūdu trauksmi, tālvadības palaišanu un apturēšanu un citām funkcijām ar vairāku ekrānu displeja funkciju.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: